缩径机模具-缩径模具-缩径模-保养

点击数：24972019-07-01 07:38:32　来源: 拉丝模具-缩径机模具-硬合金模具-滚丝轮-永年邦驰模具生产厂家

   缩径机模具-缩径模具-缩径模-保养

  缩径模的模芯定位孔因对模芯频繁，多次的组合而产生磨损，造成组装后间隙偏大（组装后产生松动）或间隙不均（产生定位偏差），均会造成伸缩后凹凸易断，产生毛刺等，可透过对切面的检查，做适当的间隙调整。间隙小时，断面减少，间隙大时切面较多且毛边较大，以移位的方式来获得合理的间隙、调整好后，应做适当记录，也可在缩径机缩径模具边做记号等，以便后续维护作业。日常生产应注意收集保存原始的缩径机缩径模具较佳状况时的缩径，如后续生产不顺畅或缩径机缩径模具产生变异时，可作为缩径机缩径模具的检修参考。3.严禁双料冲剪,除冲压材料、润滑油外其它物品应远离作业区域。4.刃口内铁粉状物不能滞溜太多，应及时出处理滞留物和定期清理废料，生产结束后要对缩径模具进行全面检查、全面的清檫。

  保证缩径模具的清洁度。

   1.缩径模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

   2.弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。

   3.缩径模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

   4.紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。5.压料零件如压料板、优力胶等。卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。